プロテインバー製造機 P160-PB 3層詰め物入りエナジーバー生産ライン 毎分99個 充填機 PLC搭載

P160-PB 3層プロテインバー製造機は、異なるケーシング層とフィリング層を持つ、多層スタッフィングプロテインバー、エナジーバー、栄養バーの自動製造に特化したエンカスター生産システムです。Papa Industrialの実績あるP160エンカスタープラットフォームをベースに、この機械は高度な共押出およびエンカスターシャッター技術を採用し、最大3つの異なる素材層を1つの製品に精密に成形します。外側のケーシングが内側のフィリングコアを包み込みます。全自動運転で、毎分60～99個を処理し、層厚比率のプログラム可能なレシピ制御を備えており、スポーツ栄養ブランド、受託製造業者、健康食品メーカーが革新的な多層配合でプロテインバー製品ラインを差別化するための決定的なソリューションとなります。

• 3層共押出エンカスター技術: P160-PBは、独自のマルチチャンネルエンカスターヘッドを採用しており、外側ケーシング生地、中間フィリング層、内側コア材料を同時に1つの連続バーに押し出します。ケーシングとフィリングの比率は、PLCタッチスクリーンパネルを通じて1:9から10:0までデジタル調整可能で、メーカーは最適な味、食感、栄養組成のために層の割合を微調整できます。この3層機能により、チョコレートコーティングされたプロテイン生地とフルーツジャムコア、オートミール生地に包まれたナッツバターとキャラメルセンター、ビタミン強化ジェルフィリングの高タンパク質ケーシングなどの革新的な製品の製造が可能になります。
• 毎分99個のハイスピード出力: 最大構成で毎分最大99個の生産能力を持つP160-PBは、国際的なブランドサプライチェーンに適した産業規模のスループットを提供します。可変周波数ドライブシステムにより、オペレーターは冷却トンネル、チョコレートエンロービングライン、フローラッパーなどの下流工程に合わせて生産速度を調整でき、移送ポイントでの蓄積や不足なしにバランスの取れたライン同期を保証します。
• ステンレス鋼304食品グレード構造: エンカスターヘッド、ホッパー、コンベアベルトフレーム、成形シャッターを含むすべての製品接触部品は、食品グレードの表面仕上げを施したAISI 304ステンレス鋼で作られています。この機械は、HACCP、GMP、CEの衛生要件を満たしており、生産バッチ間の迅速な洗浄のためにエンカスターヘッドアセンブリを工具なしで分解できます。PUコンベアベルトとPE成形金型はBPAフリーで、EUおよびFDAの食品接触材料規制に準拠しています。
• タッチスクリーンHMIを備えたPLCインテリジェント制御: P160-PBは、Papa Industrial独自のエンカスター制御ソフトウェアを実行するフルカラータッチスクリーン制御パネルを備えています。オペレーターは、ケーシング生地の厚さ、フィリング流量、中間層の組成、10～270グラムの範囲内の製品重量、生産速度のパラメータでレシピをプログラムできます。システムは最大50個の製品レシピを保存し、複数レベルのユーザーアクセス制御、バッチトレーサビリティ付き生産カウント、段階的なトラブルシューティング手順を表示して平均修理時間を短縮するガイド付き障害診断が含まれています。
• 多様な製品形状構成: エンカスターシャッタープロファイルを変更し、コンベア速度比を調整することで、P160-PBは球形、テーパー状、丸形、長方形、ギザギザのエッジ、段状のプロテインバーを製造できます。独自のバー形状に対応するカスタムシャッタープロファイルも利用可能で、ブランドの差別化を特徴的な製品の外観で実現します。形状変更プロセスには特別な工具は必要なく、訓練を受けたオペレーターが15分未満で完了できます。
• 下流機器とのシームレスな統合: P160-PBプラットフォームは、連続バー出力の正確な長さカットのための自動バーカッター、球形エナジーボール成形のための自動ボールローラー、系統的なトレイローディングのための自動トレイアライナー、チョコレートスプリンクル、ゴマ、または挽いたナッツで表面を仕上げるためのロータリーパウダーコーティング機などのオプションの下流モジュールと直接統合されます。このモジュール式アーキテクチャにより、メーカーはコアエンカスターユニットから始めて、生産需要の増加に合わせてライン機能を段階的に拡張できます。
• 日本および台湾の精密部品: P160-PBは、PanasonicまたはDeltaの可変周波数ドライブとLiming電気モーターで構築されており、連続生産条件下での優れた速度安定性と長寿命を保証します。これらの実績のある産業用グレードのコンポーネントは、Papa Industrialの精密に設計されたエンカスターシャッターアセンブリと組み合わされ、長時間の生産でプラスマイナス1グラム以内の安定した製品重量精度を提供します。

P160-PB 3層プロテインバー製造機は、スタッフィングおよびレイヤード栄養バーの包括的な範囲の産業生産のために設計されています。主な用途には、チョコレートコーティングとフルーツフィリングを備えた3層プロテインバー、ナッツバターコアを備えたスタッフィングエナジーバー、ビタミン強化ジェルセンターを備えた高タンパク質ミールリプレイスメントバー、キャラメルとチョコレート層を備えた多層グラノーラバー、ビスケットケーシングのイチジクバーとデーツフィリング栄養バー、ヨーグルトフィリングのレイヤードシリアルバー、および異なる層にタンパク質、繊維、スーパーフード成分を組み合わせた機能性スナックバーが含まれます。この機械は、ジムチェーンやサプリメント小売業者向けのプライベートブランドプロテインバーを製造するスポーツ栄養メーカー、機能性食品市場向けの革新的なレイヤードバーコンセプトを開発する健康食品会社、多様なレシピ要件を持つ複数のブランドクライアントにサービスを提供する受託製造業者、およびプレミアム栄養バーセグメントに参入する従来の菓子メーカーに最適です。P160-PBの視覚的に特徴的なレイヤード断面を作成する能力は、棚の魅力が消費者の購買決定に直接影響を与える混雑した小売環境で強力な製品差別化の利点を提供します。

各P160-PB 3層プロテインバー製造機は、安全な国際輸送のために、燻蒸フリーの輸出グレード木製ケースに、内部防湿バリアとカスタムカットフォームクッションでしっかりと梱包されます。すべての機械は、実際のプロテインバー配合を使用して工場で48時間の連続生産試験を受け、詳細なパフォーマンスデータが出荷パッケージに記録されます。すべての機械部品、電気部品、制御システムコンポーネントを対象とした12ヶ月の全保証を提供します。アフターサポートには、ビデオ診断による生涯リモートテクニカルアシスタンス、世界中のどこへでも72時間以内の迅速なスペアパーツ配送、およびPapa Industrial認定サービスエンジニアによるオプションのオンサイト設置とコミッショニングが含まれます。当社の技術チームは、お客様がP160-PBプラットフォームに最適な3層バー配合を最適化できるよう、無料のレシピコンサルテーションも提供します。